工廠里的很多設(shè)備都屬于特種設(shè)備，關(guān)于它的檢測、運行以及監(jiān)管制度，你知道多少？
工廠各類設(shè)備非常多，每臺設(shè)備都需要檢修、檢驗、定期維護保養(yǎng)、手工管理臺賬混亂、維保檢驗不及時，缺少執(zhí)行過程。
為了解決上述問題，索藍云專門研發(fā)了設(shè)備管理系統(tǒng)，實行設(shè)備全面設(shè)備全生命周期管理。
什么是特種設(shè)備？
特種設(shè)備是涉及生命安全、危險性較大的設(shè)備和設(shè)施的總稱。
兩個基本特征：一是涉及生命安全。二是危險性較大。
上稱為：“具有潛在危險的設(shè)備”；“危險性設(shè)備”；“特定危險設(shè)備”。
納入監(jiān)察范圍的原則：一是造成群體傷害；二是造成他人傷害；三是產(chǎn)生較大社會影響。
一般在生產(chǎn)領(lǐng)域，納入我國安全監(jiān)察的特種設(shè)備有3種：為承壓類設(shè)備，即鍋爐、壓力容器、壓力管道。
特種設(shè)備檢驗周期
鍋爐
外部檢驗：每年檢驗1次。
內(nèi)部檢驗：每2年檢驗1次。
超水壓試驗：每6年檢驗1次。
壓力容器
汽車罐車、鐵路罐車、罐式集裝箱
年度檢驗：每年至少檢驗1次。
全面檢驗：安全狀況等級為1級、2級的，汽車罐車每5年至少檢驗1次，鐵路罐車每4年至少檢驗1次，罐式集裝箱每5年至少檢驗1次；安全狀況等級為3級的，汽車罐車每3年至少檢驗1次，鐵路罐車每2年至少檢驗1次，罐式集裝箱每2．5年至少檢驗1次。
耐壓試驗：每6年檢驗1次。
氣瓶
盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗1次。
盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗1次。
盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗1次。
液化石油氣鋼瓶，按標準進行檢驗。在用的YSP－15型、YSP－10型、YSP－5．0型、 YSP－2．0型、 YSP－0．5型鋼瓶，自制造日期起，次至第三次的檢驗周期均為4年，第四次的檢驗周期為3年；YSP－50型鋼瓶，每3年檢驗1次。
車用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗1次。
壓力管道
長輸管道
年度檢驗：每年至少檢驗1次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。
全面檢驗：新建管道一般于投用后3年內(nèi)進行全面檢驗。
公用管道
年度檢驗：每年至少檢驗1次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。
全面檢驗：GB1－Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗周期一般不超過8年，GB1－Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗周期一般不超過12年，以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過15年。
工業(yè)管道
全面檢驗：安全狀況等級為1級和2級的，檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級為3級的，檢驗周期一般不超過3年；安全狀況等級為4級的，應(yīng)判廢。
GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年；按照基于風(fēng)險檢驗（RBI）的結(jié)果確定的檢驗周期，一般不超過9年；GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。
安全閥
固定式壓力容器用安全閥
安全閥一般每年至少校驗1次。對于彈簧直接截荷式安全閥，在滿足相應(yīng)的條件后，校驗周期可延長為3年或5年。
工業(yè)管道用安全閥
每年至少校驗1次，特殊情況按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
對于彈簧直接載荷式安全閥，在滿足相應(yīng)的條件后，校驗周期多可以延長為3年。
鍋爐用安全閥
鍋爐用安全閥每年至少校驗1次，安全閥的校驗一般在鍋爐運行狀態(tài)下進行。
壓力表
每年至少校驗1次。
爆破片
每年至少校驗1次。
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